一朵朵洁白的羽绒填充成温暖的羽绒服、柔软的羽绒被，漂洋过海走进全球家庭;一根根纤细的羽毛经数十道工序打磨，变身运动场上的羽毛球，传递健康快乐——在六安，“小羽毛”正书写着产业发展的“大文章”。

　　近日，记者走进六安佳合服装有限公司生产车间，映入眼帘的是一片繁忙景象。经过裁剪、制版、缝制、充绒等一系列工序后，一件件崭新的羽绒服被装袋发往全国各地。

　　“我们公司主要生产全品类羽绒服，目前已与国内多个一线品牌开展合作。在生产端，公司投入超3000万元引进德国、日本、美国的先进设备，设置200多道工序与40多条柔性生产线，年产羽绒服超200万件。零售业务也表现良好，拥有十多家门店。”六安佳合服装有限公司业务经理朱启玲告诉记者。

　　据朱启玲介绍，今年公司出品的2025新品羽绒服成衣系列，涵盖休闲、户外等多种风格。产品均采用90绒含量的优质白鸭绒，搭配高品质及功能性面料，兼具高蓬松度与优异保暖性能。

　　六安的“羽毛奇迹”，不止于羽绒服。在裕安区新安镇的兴龙体育用品有限公司，记者亲眼见证了一根羽毛到一个羽毛球的“华丽蝶变”。

　　走进该公司生产车间，多条自动化生产线正奏响激昂的生产乐章。分选机如同严苛的“质检员”，将毛片进行严格挑选。随后，精选的毛片在羽毛球生产线上被有序插入到打满孔的球头上，再经过多道工序，一个个高品质羽毛球新鲜“出炉”。凭借对品质的严格把控，兴龙体育上半年“明星”球品的订单量处于供不应求状态。

　　“你们现在看到的这个环节叫切片，就是把一根羽毛切成规格一样的羽片。一般来说，一个质量过硬的羽毛球要经过几十道工序、十几次检验才能进入市场。”裕安区新安镇兴龙体育用品有限公司副经理李星星向记者介绍道。

　　据了解，近年来，兴龙体育用品有限公司依托皖西白鹅优质羽毛原产地优势，与著名品牌南京亚狮龙紧密合作，着力打造品质优良、信誉至上、深受体育爱好者和优秀运动员喜爱的国际级体育用品，公司主要生产羽毛球和毛片，从原毛到羽毛球一条龙生产线，年产值近2亿元，年创税超500万元。

　　在新安镇，像兴龙体育这样的羽毛球企业不止一家。截至目前，新安镇有羽球羽绒规上工业企业4家，其中3家是专业制作羽毛球的厂家，其他相关企业50多家，年产羽毛球超360万打，年总产值近7亿元，羽毛球生产已成为新安镇支柱产业。

　　“去年，我们成功招商引进了深圳川崎运动用品有限公司，投资2亿元打造了集物流、仓储及羽毛球、球拍、运动服装生产为一体的华悦体育产业园，同时在中国前羽毛球男单教练李矛亲自指导下，打造了川崎国际羽毛球训练基地，产业园预计今年年底全面完工投产。”新安镇副镇长郑庆林表示，新安镇推动羽毛球产业“全要素融合、全环节升级、全链条增值”发展的步伐正在不断加快。　　

　　舒城县干汊河镇则把“小羽毛”做成了“大集群”。这个面积仅80.63平方公里的小镇，既是华东最大的羽毛集散地，也是省级羽毛产业集群专业镇——全镇1/3企业聚焦羽毛贩运、分拣、加工，太阳体育、文杰体育等龙头企业手握71项发明专利，“太阳”“鸿鹄”“翰文”等品牌享誉全国。每年，这里出产的羽毛球达1500万打，年产值突破15亿元，28家企业年产值超千万元，3家企业迈过亿元门槛。

　　皖西白鹅以其洁白羽毛、优质羽绒和大型绒朵而全球闻名，其蓬松度、清洁度、韧性等重要指标均达国际最高标准。但是，光有高品质还远远不够，真正让“小羽毛”撑起“大产业”，得益于六安构建的完整产业链条与密集的市场网络。

　　作为全国四大羽绒集散地之一，六安已形成从孵化、养殖、加工到成品销售的全流程体系。目前，全市拥有24个羽绒羽毛交易市场、142个羽绒羽毛收购站和数以万计的羽绒羽毛商贩。全市共有羽绒羽毛加工规上企业100余家。2024年，全市羽绒羽毛及其制品累计实现规上工业总产值超100亿元、税收1.34亿元、出口额8279万美元。

　　如今，随着精深加工能力持续提升、品牌建设步伐不断加快，六安的“小羽毛”正乘着高质量发展的东风，在全球市场上舞出更多“大作为”。（本网记者　汪娟）